机械化时代，人工已经没法达到市场的需求，科学技术不断的发展与进步，自动化配料系统越来越完善，性能有较大的上提。自动食品配料设备与人工配料比，节省了许多的时间和精力，减少了人力物力，减低了生产成本，增加了效率与精度，是企业的重要设备，而且对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统。

　　配料工序会直接关系到生产效率以及产品质量，我们将以食品行业为例，了解食品行业中自动配料设备的重要性。

　　配料工序是食品生产过程中相当重要的环节，是按照配方要求，对多种不同品种的食品原料进行准确称量的过程。配料工序一般包括两个部分：一个是大宗原料的配制，二是预混料等添加量较小的原料配制，其配料精度直接影响着食品产品的质量与生产成本的浪费。

　　目前，许多食品生产企业为了实现生产自动化，规避人为配料的事故，已基本放弃人工配制大宗材料的作业方式，而小料添加因品种多、添加量小、原料腐蚀性大、机械配料精度低、原料易结块、易粘仓、易发生化学反应等原因，仍然采用手工配料方式。

　　工欲善其事必先利其器，落后的配料设备不但效率低而且配料精度低，机电控制部分的牢靠性差，缺少数据库管理生产以及对生产过程中的实时动态监控，使工艺配方较难在生产中达到要求，严重影响产品质量的稳定及进一步增加，还会对企业的经济效益造成深远影响。因此，食品配料设备能够实现精度较高的自动配料对工业企业生产有着相当重要的意义。