一、保持料仓仓位的重要性：

　　加强皮带配料秤生产组织，维护仓库位置，降低物料的湿度和温度。我们用粉煤灰取代了四组分配料中的粘土，并将原有的粘土干燥系统改造为干燥铁粉和页岩，以确保粉煤灰、铁粉和页岩三组材料的水分。同时，我们在四个配料筒仓中安装了料位装置。当料位低于该料位时，配料控制室会发出自动报警，配料员会通知其他工种尽快进料。

　　二、加强秤体维护保养力度和员工培计：

　　在配料秤使用过程中，应加强皮带秤秤体的维护，保持秤体清洁，使皮带不跑偏，托辊与皮带之间无物料，使托辊正常运转。除了在配料仓库底部增加立柱和对配料机进行现场检查外，还在四个秤上安装了摄像头探头。

　　为了加强配料员的培训，用户不仅要了解皮带配料秤的工作原理，还要参与皮带秤的校准。计量员需要进行物理校准，通常由配料机进行。

　　三、关于皮带的长度：

　　国内馈线基本上是引进国外技术制造的，制造商大多考虑降低生产成本，称重段的长度和皮带的总长度过低，进料口与称重段距离过小，物料跑向称重段时分布不均匀，皮带入口处的物料挤压会影响实际称重部分的负载。同时，在粉料输送过程中，输送带太短，容易造成下料。因此，订购时应适当延长调速秤皮带的称重段长度和总长度。

　　四、对皮带秤控制方式的认识：

　　皮带配料秤的使用应从三个方面进行衡量：稳定性、可调性和准确性。先要保障进料器的稳定性和可调性，然后努力增进精度。例如，在生料配料系统中，配料使用四个组件，由计算机集中控制，当一种成分增加时，另一种成分必须减少。在一段时间内，生料合格率一度较低，SiO2一直不符合指标。