据悉，橡胶配料系统低压电气控制系统的电气元件安装在动力控制柜内，动力控制柜分为一次动力回路和二次控制回路。在一次电源回路中，电源通过主断路器分配给各电机电源子回路，各子回路包括断路器（或熔断器）、接触器、热继电器等，具有逻辑控制、电路保护、电气保护等功能，故障报警和运行状态指示由二次控制电路实现。

　　电源控制部分的主要功能如下：

　　1.实现联锁控制：

　　橡胶配料系统配料过程的逻辑控制主要是电源联锁部分的控制。每套给料机和皮带秤在同一条物流线上，它们之间有联锁关系。在电源控制设计中，联锁不仅通过PLC内部的软件实现，而且增加了电气线路上电气信号的联锁，增加了双重稳定性。

　　主要联锁关系是在任一工作模式下，必须先启动下主皮带，然后才能启动配料皮带秤，然后才能启动进料电机。同时，电机的启动也由延时控制。时间参数可根据生产工艺要求进行调整。

　　2.手动/自动操作模式：

　　控制系统提供手动和自动控制模式。在手动模式下，可启动和停止任一台电机，并可手动调整每个配料；在自动模式下，可根据生产工艺要求实现自动顺序（跟随延时）启动和停止，不同配料可自动闭环控制。

　　3.控制室/f现场控制模式：

　　橡胶配料系统设有现场操作盘，现场操作盘上设有控制室/现场控制选择开关、现场电机启停按钮等。

　　（1）在正常操作下，现场选择开关选择中央控制。此时，中控室的运行方式为：先启动主带再启动小带，先停止小带再停止主带；现场操作方式为：电机启动键无效，按停止键，皮带电机停止。

　　（2）在某些情况下，现场选择开关选择现场控制。此时，如果带式输送机处于停止状态，小皮带只能通过现场操作面板的启动按钮启动，主皮带不能现场启动；此时，如果带式输送机处于运行状态，可在中控室启动小皮带，使小皮带和主皮带停止，只有小皮带才能先停止，主皮带才能停止。此时，如果现场按下停止键，小皮带和主皮带将同时停止。

　　4.故障保护：

　　当变频器因电机故障而关闭时，故障信号被发送到相应的PLC。上位机通过与上位机通信，在故障电机之前停止各电机，并根据变频器对应的胶料输送流向发出报警。切换到关机状态进行现场故障排除。故障排除后，先切换到自动状态，单机调试正常后再切换到自动状态。如果PLC检测到橡胶配料系统的状态信号正常，启动皮带电机进行自动控制。