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水泥粉磨生产线中转子秤的问题与技改措施
编辑:临朐昌泰机电设备有限公司   时间:2021-03-10

  据悉,某水泥粉磨生产线中应用了螺旋给料机+转子秤对粉煤灰进行计量生产,应用中出现了如下问题:

  螺旋给料机和转子计量秤尽管都采用变频器控制,但自安装之后一直出现冲料现象,波动很大(上限常常达到40th,下限则为0)。经常出现不下料和给料机堵塞等现象,计量误差很大,无法实现稳定配料,造成水泥质量不稳定。

  经分析认为,粉煤灰流动性好,格外是在煤灰仓内使用均化装置的情况下,具有流态化性能,在水分控制不规范时将会造成涌料或管道堵塞;罗茨风机风压、风量的大小直接影响流量的大小;螺旋叶片和转子秤转子间隙过小时常造成设备卡死而频繁跳停,间隙过大、叶片变形时将会出现涌料现象;系统漏灰时均会造成流量波动、计量不准。

  上述问题的技术改造措施:

  一、设备方面:

  将该系统改为双回路控制稳流计量系统。

  1、将原螺旋给料机改为同管径小螺距螺旋给料机(利用原变频调速),以保障进入转子秤的物料连续均匀;

  2、去掉称重仓上侧的气动阀,以减少气动阀瞬时开启和关闭引起的物料波动;

  3、在称重仓上侧加装一套400x450分格轮给料系统,新增FRN5.5G11S-4CX型变频器。分格轮的转速由称重仓的荷重信号通过PLC和变频控制系统控制,其转速与称重仓的荷重信号成反比,根据多次调试,认为将称重仓的荷重控制在0.2~0.5t为好;

  4、在称重仓下侧软连接处加装可调电动闸阀,根据产量配比可适当调节下料口大小。

  二、工艺操作方面:

  1、比例作用(P)过大尽管可以加快调节,减少误差,但也会使系统的稳定性下降。积分调节作用使系统消去稳态误差,I越大,积分作用就越强。因此,调节PID参数,将P参数适当减小,参数适当增加。

  2、称重仓内的粉煤灰控制在0.5t以内(0.2~0.5t)。

  3、经常检查称重仓上的收尘管道,规避堵塞。

  4、根据实际情况通过调整罗茨风机的减压阀将风压适当减小,规避粉煤灰在螺旋给料机内运行时加速流动。

  5、将转子秤转子拆开观察是否有摩擦、叶片变形或卡住等情况,并做相应处理(同时要严禁漏灰而造成计量误差)。

  三、技改成果:

  1、运行稳定∶电气控制平稳,设备运转率稳定增进了5%左右。

  2、透彻解决了粉煤灰下料的波动问题,磨机台时产量波动不大于0.5t/h。

  3、粉煤灰计量准确,增加了粉煤灰配比。

  4、保障了配料的连续稳定性,粉煤灰掺加量增加了3%。

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