要想增进定量给料机的运用年限及其测量的精度，可以从它的维护做起，具体的如下进行：

　　一、标定前的检查与清扫：

　　定量给料机标定前要先进行检查秤体的清洁，皮带是否粘料，皮带张力是否恒定适答，皮带有无跑偏，皮带与托辊及称重传感器之间是否卡料，滚筒以及每个托辊是不是灵活、运转正常；电气部位要着重检测其称重传感器是不是已疲劳（在9V直流式工作电压激励下，在检测零点之时的直流输出mV信号是否在正常范围之内），测速传感器是不是工作正常。在以上内容检查正常以后，方可以进行标定的工作。

　　二、日常维护内容与注意事项：

　　（1）称量框架是秤体在使用之中需维护的关键，应要保持称重传感器的压头与秤架的清洁，检查其紧固螺栓是不是松动，称量架是不是积料卡秤，称量托辊的转动是不是灵活。应保持称重传感器、测速传感器上的清洁，格外是称重段上的三根称重托辊的清洁，以免影响整个计量精度。

　　（2）皮带、滚筒以及托辊均易于沾料，应要酌情进行调整皮带里外层清扫器橡胶板和皮带的间距，以除去沾料对于设备计量准确度之影响。

　　（3）皮带长度与皮带的张力变化会影响称重的准确度，检修工作人员更换给料皮带以后，应将从动滚筒调节螺栓来调整皮带的张力，计量人员要重新将给料机进行标定。

　　（4）秤体支架不得随意搬动、踩踏，否则将会构成称重传感器因为过载疲劳而导致损坏，影响整个计量精度。

　　（5）输送与称量托辊要保持敏捷的转动，不能有卡滞的现象，称重托辊不能和秤体或是皮带有摩擦状况，否则将会影响计量的精度，乃至损坏电动机与减速机，从而影响定量给料机的计量精度。