螺旋秤与其它连续铪计量设备类似，其瞬时给料量的准确度全取決于负荷g和物料流速D，的测量精度。但是，物料的流速，没法直接准确的测量，而是应用测量螺旋(或电动机)转数n来替代，可螺旋转数n与物流速，在许多正常工作的条件下没有稳定的固定线性关系。物料实际运行的轨迹是既有织向速度又有横向速度的螺旋形前进运行的轨迹、且其纵向与横向的速度不只简单的取决于螺旋转速，还和物料湿度、粒度、黏滯性、流动性及填充量、压力的变化等因素相关。在实际的工业生产之中、这些因素常常随着时同、工况的不同而变化。所以构成物料纵向流速和螺旋转速不会长时间保持恒定同步的关系，即在相同螺旋转速的状态下，物料实际的流速有时是不同的。所以，测得的螺旋转数通常不能代表物料真实的流速，有随机性，从而造成不可忽略的速度测量误差，可以说这是螺旋秤的“先天不足”，所以尽量保持物性、仓压和料流均衠稳定，定期经常标定校验是保证较高计量精度的重要措施。

　　另外，因螺旋叶和管壁间的螺旋间隙，构成了靠近管壁间隙之中产生“不动层”物料。而不动层和流动层实际并未有清晰固定的界限，即随物料的粒度、黏着性、流动性和工况变化，不动层厚度会随机变化。在不动层和流动层间的所谓“缓动层”的流速也是相当不稳定的，且因为存有横向速度，造成了无规律窜料的回流。从而构成物料总体流速不稳定性。这种流速的不稳定性除了和物料性质、生产工况变化有关外，与螺旋间隙的大小有着直接的关系。格外是目前许多螺秤的技术和加工手段水平有限，且螺旋轴、叶片的加工与螺旋间隙的控制确有一定技术难度因此造成国产螺旋计量秤多数螺旋间隙太大，不能够适应使用的要求，这是相当值的重视的问题。

　　再有，螺旋秤的称重螺旋通常采用恒速来运行，并把螺放转速视为恒定的常数。但实际因电网频率、电压与负荷变化，螺旋的转速并非是恒定不变。如:网频变化1Hz，速度就产生2%的误差。可见，在精度要求较高的场合，应设测速或度补偿环节，以解决速度变化的影响。