皮带跑偏是皮带配料秤运行中常见的故障，为了解决该类故障，应当注意安装与日常维护的精度，产生偏差之因素较多，应根据不同的原因进行不同的处理。

　　一、自动调心惰轮组的安装：

　　定心托辊组有多种类型，如中间轴式、四连杆式、立辊式、，其原理是利用水平面上的挡块或惰轮旋转来挡块或产生横向推力，使得皮带自行向心，达到一般调节皮带跑偏的目的，当带式配料秤的总长度较短或带式配料秤在两个方向上运行时，这种方法越为合理，因为较短的带式配料秤越容易跑偏且不易调整。对于长带式配料秤，较好不要使用这种方法，因为使用调心托辊组会对皮带之应用寿命产生了一些影响。

　　二、输送点下料位置对皮带偏差的影响：

　　物料在输送点的下料位置对皮带的偏差有很大影响，格外是当两台皮带秤在水平面上的投影垂直时，通常，应考虑上下皮带配料秤在运转点的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下部皮带的横向影响越大，物料很难居中。

　　使皮带横截面上的材料偏转，导致皮带偏差。如果物料向右偏移，则皮带向左偏移，反之亦然。在设计过程中，应尽量增加两台带式配料秤的相对高度，受空间制约的移动式散装材料运输机械上下漏斗、导槽和其他部件的形状和尺寸应仔细考虑。通常情况下，导槽宽度应为皮带宽度的2/3左右。为了减少或者是规避皮带跑偏，可以增加挡板来阻挡物料并改变物料的下落方向与位置。

　　三、双向运行带式配料秤偏差的调整：

　　皮带配料秤的皮带偏移的调整比单向带式配料秤的调整困难。调整带式配料秤时，应先调整某一方向，再调整另一方向。调整过程中，仔细的察看皮带运动的方向和偏差趋势之关系，逐一进行调整。着重应当放于驱动滚筒跟换向滚筒的调节上，其次便是托辊和下料点的调整。同时，应注意，当皮带硫化时，皮带段长度方向上的应力应均匀，当使用导向链牵引时，两侧的应力应尽可能相等。