据知，某厂大倾角定量给料秤有计量误差起因，主要是安装方式、计量方式、测速安装方式上的问题，经分析后，本着经济实用的原则，以越小的投资，争取越大的经济效益，进行了如下以下改造措施：

　　（1）定量秤称体从结构上做一些技术改造，将称重架构装于称体的水平段。按照悬浮式的组合秤架技术之要求，先确定秤架中心线，作好相应标识，其次，再仔细的查看在组合秤架上的安装区域内的秤体纵梁的水平性、直线性和强度，是否达技术要求的标准。末后，水平直线段长度是否满足悬浮式组合秤架的要求。

　　（2）严格按照组合秤架上安装孔的位置进行钻孔，在进行此项工作时须认真仔细。这些个安装孔尺寸与中心线以及称重架安装是否水平都将直接影响今后系统的计量精度和长期的稳定性。

　　（3）称重架构改造，定量给料秤原来单托计量架构改为悬浮式组合秤架构，并且装在水平段之处，增加重量检测精度。

　　（4）皮带秤上的托辊间距应与安装秤处定量给料机上相邻前后方各2～3组托辊上的间距相等，且误差在±1mm范围内。悬浮式组合秤架上托辊与定量给料机上的托辊应具有相同的规格型号，其制造精度比输送托辊应当有所提高，要求它的径向跳动小于0.2mm，轴向窜动小于0.5mm，且转动灵活。

　　（5）计量控制柜的安装位置，应避开高温与潮湿的环境，装于振动较小的位置处，计量控制柜与定量给料秤体的距离应保持在50m以内。

　　（6）电气连接。每个接线都应直接接控制柜的接线端，做好防水、防尘，避免中间使用有接头导线，格外是带屏蔽的信号。

　　（7）称重传感器的信号线与其它信号线与动力电缆分开走线，不可穿在同一导线管内，以避免电磁噪音源干扰弱电信号。

　　改造后的成果：

　　改造后，通过现场生产过程实际应用验证，证实了此改造之后的系统，整体可以适应大倾角定量给料秤的配料生产过程。解决了以往由于单托辊计量段易波动，造成的流量波动，解决了测速装置装于主动轴不能反应皮带打滑的现象。运用悬浮组合秤架之后计量精度得以了大幅提高，且也规避了秤体“偷停”的现象，使得配料越加正确，控制越加简单。