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说一说转子秤问题的调整措施
编辑:临朐昌泰机电设备有限公司   时间:2020-10-28

  目前,转子秤虽然能够实现远距离多弯头等复杂管路的稳定喂煤,但仍然需要设计者对煤粉管路进行仔细设计,通过对设备以及喂料小仓的检查,煤粉仓及缓冲小仓助流装置运行正常,检查每个阀门参数设置正常进行工作。双补偿器的垂直度安装误差较大,每条线两个秤垂直安装的误差分别是为12mm与20mm,导致物料卸料存在角度,可能引起卸料不畅。转子与密封板间隙为0.3mm,在正常范围内(0.2~0.4mm)。秤体出口粉煤管道有些晃动,没有固定牢靠。针对以上问题采取如下措施∶

  (1)调整转子上表面与顶板间隙到越小值(0.2mm),防止喂料风从间隙中向下料管回窜,妨碍物料进入秤体,从而造成喂料的波动。

  (2)将助流压缩的空气压力由500kPa调整到280kPa,缓冲了小仓助流的时间由原来设置的吹气3s,间隔7s,修改成为吹气3s,间隔1s,缩短喷吹的间隔时间,增加喷吹的频率,同时降低喷吹压力,规避了压力过大影响下料。大煤粉仓仓锥部的环吹助流从吹气2s,间隔3s,修改为吹气2s,间隔1s。缓冲仓搅拌器从Imin开,8min关,修改为10h开,10s关,基本处于常开状态,以加强对物料的搅拌,保持料流流畅。将转子秤计量载荷阻尼周期改为14s,规避了由于转速改变引起的卸料峰值,进一步降低由于料流波动引起的计量波动,提高其稳定性。

  (3)小仓上部的双补偿器垂直度安装误差均调整在5mm以内。

  (4)加强对煤粉水分的控制,收尘器下取样对煤粉水分进行分析,基本控制在0.85%以下。进一步检查压缩空气,保持空压机及冷干机的稳定工作,防止在空气助流时将水分带到煤粉中,导致煤粉含水量增加,出现结露或下料不畅。

  (5)固定秤体出口煤粉管道,避免其移动或晃动。

  调整后的效果:

  该窑尾的转子秤调整完成后,负荷率在80%~120%之间,伴随仓位的变化,负荷率也在小幅度内变化,但整体计量输送很稳定;电动机转速也有所控制,即使喂煤量达到12th,转速也基本维持在1650r/min以下。

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