一、工艺过程：

　　自动配料系统按照至多10种物料进行设计，一种物料对应一个储料斗，五个储料斗对应一个称量斗。

　　在生产中首先将多种物料通过定量称量从对应储料斗按工艺顺序排放到两个称量斗中，当所有物料称量结束后由操作人员将物料排放到运输车中，完成配料过程。

　　二、硬件组成配料：

　　自动配料系统主要由储料斗、称量斗、称重传感器、执行机构、称重仪表、可编程控制器、上位监控计算机组成。称重信号由称重传感器传送至称重仪表，称重仪表用中行通信(RS485)方式将数据送至PLC，PLC按照配方设定及控制要求驱动执行机构进行精准配料。

　　上位监控计算机与C串行通信(RS22)，负责完成生产状态监视、配方输人、生产数据采集、打印、故障报警等任务可编程控制器采用性价比相对较高的CJ1系列PLC，CPU模块为CJIM-CPU13、通信模块为CJWSCU21-V，输入模块为CJW-ID211，输出模块为CJWOC21，电源模块为CJIW-PA205R。

　　自动配料系统上位监控计算机选用优良工控机，IPC610H机箱(300WATX电源)，PCA6010VG工控主板， INTEL. P-D2，GCPU，4G内存，500G硬盘。