自动配料系统的发展

 随着科研能力的上升和工艺的发展，粉末冶金自动配料系统得到进一步发展和完善。粉末冶金自动配料系统采用全密封、不锈钢设备、失重称重、气力输送、批量定量给料配置系统。对于几十种材料，根据相应的工艺配方，选择配料和运输。

主要包括以下几个方面：

 1.分布式：称重配料单元大范围的应用。现场单元的测量和控制功能逐渐完善，形成了分布式结构系统。系统的稳定性大大上升。计算机也脱离了繁重的测量和控制工作，侧重于数据处理和配料优化。

 2.智能化：在系统设计中采用了多的新思想和新技能，进一步加升了系统的功能。与管理信息系统和实验室系统实现信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动优化配料比例和数量，实现配料智能化。

 3.稳定性：电路的高集成和简化大大减少了系统故障的概率，减少了日常维护量，缩短了故障时间。

 4.精度高：采用传感器、科学称重框架结构、精度高转换模块等一系列精度高系统，加强了系统的整体测量精度。

 随着社会的不断进步和工业的发展，随着市场竞争力的上升，自动配料系统的发展面临着机遇和改变。在残酷的竞争环境下，粉末冶金自动配料系统要想取得长足的发展，就需要对其进行改进。加强系统的精度，减少生产成本，实现质量和数量的双重上升，是实现企业竞争力的途径，增加市场调研和开发工艺一直是这个行业的目标。

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