一、物料紊动对定量给料秤计量精度的影响：

　　当物料离开进料点时，与皮带相比，需要一段路程才能稳定下来。在这段时间内，物质处于一种湍流状态，即不稳定状态。当物料处于湍流状态时，不可能准确称量。需要预留一定长度的皮带，使物料离开进料点后停止物料的紊流状态，然后在滚筒之间留出一段距离，使其进一步稳定，再进行称重。带式配料秤的设计带速一般小于0.5m/s，稳定段长度一般≮1m，这对给料点即料斗提出了相应的要求。

　　根据下料斗的安装要求，进料斗的法兰中心应距从动轮鼓中心线250mm(允许在250~300 mm范围内变化)。安装后，料斗的底面应离开皮带表面10~15毫米。

　　二、日常维护维修对定量给料秤计量精度的影响：

　　保持定量给料器的长期稳定性和测量精度相当重要。

　　(1)机械部分的注意事项:确保滚轮和托辊润滑良好；防止皮带跑偏，保持皮带轨道理想运行；保持皮带清洁；确保张紧装置工作正常；防止物料泄漏；防止皮带划伤和开裂。

　　其中，保持皮带清洁相当重要，以保障定量给料机只称量真实的皮带负荷，而不是和粘在皮带上的物料负荷、漏在秤架上的物料负荷一起称量。同时，泄漏物质，如积聚或卡在皮带和惰轮或传感器之间，将严重影响测量精度。为了清除粘在皮带上的物料，皮带内外都有刮扫器，人工定期清理堆积在秤架上的物料。

　　(2)电气部分注意事项:当必须对定量给料秤进行日常维护时，不允许焊接电流通过定量给料机的称重和测速传感器，以免损坏传感器；更换皮带时，要注意拧紧传感器的保护支架，以免过载损坏称重传感器；皮带长时间运转，其张力会发生变化，应定期去皮校准。