一、连续式给料系统：

　　连续进料系统的操作模式是使用连续进料机向以下机械设备供应物料。重要的设备是连续式进料机，如固体物料流量计、自动定量给料秤等。这种进料机的常见工艺是使用多个连续进料器，按照一定的设定量制作各种物料下游设备。

　　这种机械相对复杂，自动化程度高，精度高，对人力的需求相对较低，质量稳定，适合大规模生产和各方面要求较高的场所，大规模生产配方食品，实验设备对精度要求较高等，产品质量相对稳定。

　　二、间歇式给料系统：

　　间歇进料系统是一种不连续进料系统。

　　在正常情况下，机器不能生产连续的产品。它适用于小批量产品，也适用于小型场合，如小型企业或实验室。这种系统自动化程度低，机械要求低，操作复杂，需要大量的工作和人力。因为这样的操作很容易受到人为因素的影响，所以批次的质量不容易控制，成品之间存在很大的差异。这样的系统很难实现大规模生产。生产初期的投资较少，但后期会出现许多问题。

　　三、定量给料秤质量式给料系统：

　　它是按单位时间内失去/增加的质量（重量）来给料的。与体积式给料相比，可以忽略物料的密度变化带来的精度影响。实际上，失重式给料系统和增重式给料系统均属于质量式给料系统的范畴。

　　四、体积式给料系统：

　　体积式进料系统的工作原理是根据每单位时间的流量给以下机械进料。进料系统通过在特定速度/流率下测试这些参数来计算输出，然后计算容积式进料机的进料速率与速度/流率之间的函数曲线。参照该曲线函数，可以获得与所需进料量相对应的进料机的速度/流速，从而可以将材料体定量地进料至以下设备、产品和机械。

　　这种定量给料秤系统相对简单，操作相对简单，所需设备较少，适合连续操作。