定量给料机是水泥生产制造过程中常用的配料设备，是实现生产过程自动化，保证产品产量、质量，进行质量管理和能耗统计的重要手段，因此，给料机稳定性和准确性直接影响着水泥生产工艺控制的好与坏，相对来说给料机制造工艺比较成熟，在合理工况下可以实现稳定的运行，但限于水泥生产现场的工况环境错综复杂，存在很多可能给给料机运行和准确计量带来干扰的因素，所以在使用过程中仍然会出现物料计量不准确的情况，如何保证给料机物料计量的准确性，就需要我们将这些干扰因素找出来，并寻求妥善的办法加以解决。

　　一、给料机物料计量说明

　　给料机运行过程中按照程序连续不断输送散装物料，根据设定的给料量进行自动调节跟踪，从而保证实际给料速率的稳定性准确性。

　　定量给料机运行时物料在皮带的引导下连续不断的通过计量平台，计量平台通过称重托辊将物料重力作用于称重传感器上，称重传感器产生一个与作用力成比例的电压信号输送进403仪表中，从而得出皮带秤负荷值Q。

　　二、秤体型号合料仓要与计量物料适配

　　给料机的料仓和秤体要适配于计量物料的流动特点，如果不适配就会出现物料反馈值波动幅度大导致物料计量的稳定性和准确性差的情况。

　　皮带速度一般保持在0.32m/s以上，这使得出仓的熟料在到达称量段时还存在无规律的絮动现象，称重传感器送入仪表的信号值波动过大，使用中不是虚高就是过实，不能测量反馈出准确的物料流量，给我们的工艺控制和生产统计带来了很大的麻烦，但是在我们组织的几次实物标定过程中，校验出的实际流量值和仪表显示流量值又无太大的差值，使得我们无法进行合理的修正来实现生产工艺和管理统计的需要，虽然尝试过多种处理办法，但是效率不是很好，加宽了出料截面的宽度，同时增长出料口到称量段的距离，从而解决了定量给料机称重传感器输入信号波动大的问题，实现了水泥磨熟料计量的准确性。