一、安装：

　　1、定量给料机检查安装尺寸：地脚螺钉孔、卸料罩法兰孔、料仓与料斗的法兰接口的尺寸是否准确。

　　3、调整水平，秤体安装时应检查纵横两方向水平度，可用簿钢垫片，在地脚螺钉处调整，调好后，加斜垫川、弹簧川，用螺母紧固。

　　4、调整皮带，环形输送皮带的松紧度在设备出厂前已调好，请再检查秤体的自动张紧结构上的标尺上沿是否与框架两侧的方孔水平对角线吻合，否则，应调整张紧滚筒的位置，调整后皮带运转不出现跑偏。

　　5、称重传感器的工作状态，去掉承重螺杆端头与受力柱上钢球之间的灰尘杂物，松开称量框架上的保护螺钉，使承重螺杆端头刚好与传感器受力柱上的钢球表面良好接触，并拧紧承重螺杆上的紧固螺母。

　　6、检查传感器安装模块底部限位保护螺钉，与传感器受力杆底面之间的间隙，此间隙尺寸出厂时已调整好，替换传感器时，应仔细对照秤体参数表中的相应数据，认真检查。

　　7、投入运行时，将料斗下的水平闸门板适当拉开，使部份料柱压在皮带上，并根据物料粒度及流量大小调整垂直闸板位置。

　　二、系统维护：

　　1、定量给料机每天清扫称量框架十字簧片、皮带内外层、传感器压头间的粉尘杂物

　　2、经常检查称重传感器和承重螺杆之间是否接触良好，长期停机或维修时应调整保护螺栓将称量框架稍稍提起，避免非正常压力作用在传感器上。

　　3、经常检查皮带运转状况，若皮带跑偏，应适当调节皮带张紧滚筒位置，并及时进行系统的皮带称重设置。

　　4、长期停机和维修时，应将料斗闸门关闭，以免料柱长期局部压在皮带上而造成皮带变形。

　　5、减速机要定期换润滑油，换油时要根据说明书上所提供的润滑油品牌和类型，并注意油的清洁和质量。

　　6、经常清扫电控柜内电气元件和线路上的粉尘，称重仪表是柜内的核心部件，非专业人员不要擅自打开。

　　7、替换传感器、替换皮带、替换控制仪表时，都要重新进行系统检查或调试。

　　8、每台定量给料机随机带有一份秤体参数表，如果用户自行替换备件，严格按照参。