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水泥粉磨线中转子秤的问题分析及解决措施
编辑:临朐昌泰机电设备有限公司   时间:2021-11-28

  据介绍,水泥粉磨生产线采用螺旋给料机+转子秤计量生产粉煤灰。应用程序中出现以下问题:

  螺旋给料机和转子计量秤虽由变频器控制,但自安装以来一直存在物料冲洗现象,波动较大(上限常达40位,下限为0位)。经常出现不下料、堵料现象,计量误差很大,无法实现稳定配料,导致水泥质量不稳定。

  分析表明,粉煤灰的流动性良好,尤其是在粉煤灰仓中使用均化装置时,粉煤灰具有流化性能,在水控不规范的情况下,会造成物料喷涌或管道堵塞;罗茨风机的风压和风量直接影响流量;转子秤的螺旋叶片与转子间隙过小,经常造成设备堵塞和频繁跳闸,间隙过大,叶片变形时会出现物料喷涌现象;系统漏灰会引起流量波动和测量不准确。

  针对上述问题的技术改造措施:

  一、设备:

  该系统改为双环控制稳流计量系统。

  1.将原螺旋给料机改为相同管径的小螺距螺旋给料机(采用原变频调速),保证物料连续均匀进入转子秤;

  2.拆除称重仓上侧的气动阀,以减少气动阀瞬时开启和关闭引起的物料波动;

  3.称重仓上侧安装一套400x450分度轮进料系统,增加frn5.5g11s-4cx变频器。分度轮的转速由称量仓的负荷信号通过PLC和变频控制系统控制,其转速与称量仓的负荷信号成反比。经过多次调试,认为称量仓的负荷控制在0.2~0.5T为宜;

  4.称重仓下侧软连接处装有可调电动闸阀,下料口大小可根据输出比适当调整。

  二、工艺操作:

  1.过大的比例作用(P)可以加快调整速度,减小误差,但也会降低系统的稳定性。积分调节功能消除了系统的稳态误差。I越大,积分函数越强。因此,调整PID参数,适当减少P参数,适当增加参数。

  2、称重仓内的粉煤灰控制在0.5t以内(0.2~0.5t)。

  3、经常检查称重仓上的收尘管道,规避堵塞。

  4、根据实际情况通过调整罗茨风机的减压阀将风压适当减小,规避粉煤灰在螺旋给料机内运行时加速流动。

  5、将转子秤转子拆开观察是否有摩擦、叶片变形或卡住等情况,并做相应处理(同时要严禁漏灰而造成计量误差)。

  三、技改成果:

  1、运行稳定∶电气控制平稳,设备运转率稳定增进了5%左右。

  2、透彻解决了粉煤灰下料的波动问题,磨机台时产量波动不大于0.5t/h。

  3、粉煤灰计量准确,增加了粉煤灰配比。

  4、保障了配料的连续稳定性,粉煤灰掺加量增加了3%。

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