1、定量给料秤的操作，必须安排有着良好技术知识的人员来负责其KXT（M）系统的管理与维护工作，具体技术参考如下：

    2、系统的压力平衡管和排气管上的阀门开度一旦确定，不得改变，并进行开度位置标识；

    3、压力平衡管和排气管必须保持畅通，并采用高击管的方法判断和敲打管壁和弯管处的内部灰尘。

    4、及时清理电机、传感器和设备上的灰尘，保持设备清洁；

    5、当稳流给料机的减速器初次投入使用（或更换齿轮副）且运行达到150时，必须更换所有新的润滑油；以后，根据需要定期更换；

    6、一旦确定了压缩空气过滤器/调节板上的每个供气管调节阀的开度，必须进行开度位置标识；不得随意改变开口；水分离器的杯用于容纳从压缩空气中分离的水。当杯子装满时，向上推动杯子底部的水阀，水会自动排出，然后重置排水阀（下拉）；

    7、连接螺旋气力输送泵料仓和集尘器的排气管（负压管）必须保持畅通，使计量系统处于负压工作状态。格外是检查排气管蠕虫和管道转弯处是否被煤粉堵塞。堵塞将导致给煤波动，并导致给煤机和焊接电阻气力输送泵处的灰泄漏。

    8、不要为了短期维护或停机而关闭过滤器/调节器的压缩空气供应；

    9、煤粉的细度和水分应符合工艺要求，否则可能导致煤粉仓被压实，导致给煤不顺畅，造成给煤波动，堵塞给煤机。

    10、如果定量给料秤计量系统波动或出现异常情况，可根据上述操作和维护要求和提示，及时检查和解决可能导致系统异常运行的故障点。

    11、停机检修定量秤时，应检查螺旋气力输送泵出口进料板是否灵活，有无膨胀、脱落现象。不灵活或下降将导致给煤液压移动。

    12、经常检查与压缩空气有关的气动元件和压力表是否完好，油水分离器是否正常工作，积水是否符合时间表，以确保密封和除灰效果。需要格外提醒的是，测量刻度的内部传动轴轴承的密封气体回路压力应保持在，其他气体回路的压力应保持。

    13、螺旋气力输送泵的进料室由靠近轴承座一侧的骨架油缸密封。应确保经常检查供油情况，每24小时向油杯中添加约5g润滑脂。必须严格按照时间加油，否则一旦加油不足，会损坏油封，破坏密封性能。

    14、计量系统设备的润滑点应及时润滑，减速器和螺旋气动传动泵轴承座的润滑油应及时更换。

    15、温馨提示：定期打开流量计量体上的检查门，清除测功机上的杂物，测量叶片上粘结的煤粉，确保测量和控制精度。每次停窑检修时，应仔细检查计量板上和粉末秤内的计量板上是否有异物或水垢，并及时清理干净。异物或结垢会导致计量波动，或计量显示值小于实际给煤量，严重时会损坏定量给料秤。