定量给料秤的秤体与仪表安装到位后即可上电调试，具体的技术参考如下：

    1、通电前，再次仔细检查接线是否正确，尤其不要将24V电源与485通信线混用，也不要颠倒编码器电源。

    2、准确后通电，根据皮带秤的实际情况准确输入皮带秤的参数，格外是称重段的长度和传感器的重力系数必须准确。调整多个传感器的力平衡。调整时，先关闭控制传感器的拉动开关，并使用万用表测量传感器的毫伏输出。如果两个传感器不平衡，微调传感器一侧的推料器杆，直到它们平衡。调整和测量后，打开变送器的传感器拨动开关。必须用秒表准确测量零运行时整个皮带转动的时间。零运行时间通常设置为约2分钟。当皮带较长时，设置为两整圈。零运行次数不得少于三次，并观察该值是否接近传感器输出毫伏值的计算值，以及三次零运行是否稳定。如果皮带跑偏，可以调整返回皮带的定心辊，或者在跑偏侧的驱动辊接头处适当添加垫片进行调整，而不是仅依靠被动辊处的张紧导螺杆。导螺杆的拧紧量应基本等于左右。

    3、定量给料秤零点值稳定后，可以校准刻度。校准方法有三种：挂码校准、链码校准和物理校准。悬挂和校准秤未穿过皮带，无法检测皮带张力对计量的影响。这只是检查仪器和传感器的操作。与材料的实际运输存在差距，因此需要在实际操作中调整流量系数。链码校准秤通过在皮带上滚动链码来模拟材料，同时考虑皮带张力的影响。它比挂码校准刻度越正确，基本接近实际。通常，大规范企业采用这种方法。然而，由于链条重量相对均匀，且实际材料操作不均匀，因此需要在实际操作中调整流量系数。较为准确的刻度校准方法是物理刻度校准。用于刻度校准的较小材料量应为标准要求的皮带每小时输送能力的4%。太少的精度相对较低。然而，由于现场条件不足，可以相应减少，但应理解原则。

    4、定量给料秤调试刻度时注意公式：新流量系数=（实际重量值/仪表显示值）×旧流量系数。不要反转系数，记住这个计算方法。