据了解，电子皮带配料秤校准结构的不确定度的评定方法为：

　　先是通过阅读配料秤的使用说明书和秤体的铭牌标识，可以详细确定被测电子配料秤的较小称量、较大称量和较小累计负荷，通过数据可选择较大称量值略大于标定配料秤，较大允许误差控制在被测装置较大允许误差的三分之一以内。这样就可以科学地评估电子配料秤校准结果的不确定度，从而发现存在的各种问题，并采取措施加以解决。在这个过程中，我们需要注意以下几个问题；

　　（1）普通材料需要确定。通过对被测电子配料秤使用现场的观察，较终确定被测皮带配料秤的日常物料，物料颗粒的大小、形状等因素不容忽视。同时，需要确定电子配料秤的日配料点。因此，检验人员可在现场查阅配料记录，并咨询相关配料人员，以确定每日配料点。

　　（2）称重试验前，电子配料秤需要多次加载，从零到较大称重应重复多次。卸下负载后，检查电子配料秤的显示值是否为零，可以继续其他测试。

　　其次，称重试验前需要做各种准备。具体而言，有需要选择足够数量的材料，以便为电子配料秤的动态监控提供足够的检测材料。同时，需要对控制称重仪器进行详细测试，以保障其没有问题，且误差不得高过被测称重仪器较大允许误差的三分之一。

　　对皮带配料秤进行静态称重前，也有需要对配料秤的性能进行测试。需要注意的是，在装载过程中，较大称重需要从零逐渐增加，然后用相同的方法减小到零，以保障测量数据的准确性。应至少选择10个称重位置点，每个称重位置点的误差应通过在此过程中添加重量来确定。

　　较后，通过动态称重进行评价试验。

　　（1）为了选择较佳试验点，通常至少选择四个材料试验，包括较小称重位置点、较大称重位置点、每日配料点和较接近较小累积负荷的称重位置点。同时，需要准确测量被测衡器的每日配料结果。

　　（2）应使用控制称重仪进行称重，并准确称量与测试点相同重量的试验材料。

　　（3）测试材料，即将其倒入皮带配料秤中。相关人员需要仔细观察并做好记录，以保障被测成分称重读数的准确性，并重复该过程十次以上。需要注意的是，在材料试验期间可以启动自动称重操作，这可以提高试验效率，测量结果也可以用作实际数据