皮带在定量给料秤运行中受到多种阻力，反过来说，皮带对于秤架系统有相应的反作用力，这些反作用力的垂直分量将干扰物料称重的测量结果。现分别探讨其对称重信号的干扰。

　　1、托辊转动阻力的影响：

　　托辊为了克服支承与密封处的磨擦而转动，需要皮带对之施加切向的转动力，该力在运行期间大致恒定，由此造成的误差在很大限度上可作为系统误差，在校准时消去。

　　2、皮带横移阻力的影响：

　　皮带跑偏或者由于物料偏载发生横向移动时，侧边的托辊上分别受到沿其轴向的摩擦力的作用，其在左右两侧的托辊上面的垂直分量，分别为向上或向下，其合力将于扰重量信号的测量。实际釆取的纠偏办法大多都为硬纠偏的方法。

　　3、挤压阻力的影响：

　　所谓挤压阻力包括几种于扰力，即压入阻力、振弯阻力与物料挤压的阻力。压入阻力是有皮带上的橡胶覆盖层和称重托辊接触面的非理想弹性变形所引起的。振弯阻力是从皮带于定量给料秤托辊之间，先后产生卷拢和张开过程所构成的。挤压阻力的起因也和振弯阻力相同。物料的挤压可能使自身发生裂纹，当物料越过托辊时，物料质量分布会改变的从而引起重心位置的改变。

　　整体挤压阻力一般近似随着速度而线性增加。挤压阻力的垂直分量将干扰重量的测量。据相关资料证实，挤压阻力里的系统分量约占了整个重量信号的2一4%。

　　在皮带秤皮带张力较大时，挤压阻力基本上可以认为是恒定的，不随张力的变化而变化。只有当皮带张力较小时，挤压阳力可能在皮带张力改变±20%时，约变化±30%。

　　4、物料冲击力的影响：

　　大块物料在越过了称重托辊之时，会发生对托辊的冲击。物料速度的瞬时降低，会对称重托辊产生相当大的作用力，该力的乖直分量显然将会干扰重量信号的获取。其干扰程度随带速的增加，而增加，皮带的挠度越大，其冲击的现象会越强。

　　人为限度情况试验表明，冲击力引发的称重误差是较大的，然而，当大块物料夹杂在散状物料里时，由于受到物料间内摩擦力的作用，冲击影响并没有如此显明。一般地，只要再减低带速，或是缩短托辊的间距，便可大大减少定量给料秤冲击力垂直分量的影响。