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科普新式自动配料系统的设计与要求
编辑:临朐昌泰机电设备有限公司   时间:2020-06-18

  一、系统设计:

  新式自动配料系统采用两级分布式微机配料控制系统,上位机采用微型计算机,对生产线实现集中管理,通过上位机,可实现人机通讯,实时监控生产过程,实时采集数据,进行分类存储,产生各历史报表。上位机和下位机采用RS-232或RS485串行总线进行通讯。下位机采用以PC为关键的控制器,实现物料的定量给料。上位机采用工业研华工控机,主要完成以下任务:1)人机交互及管理;2)实时监控;3)数据存储及保密4)报警;5)打印;6)通讯。

  系统现场控制器采用S7-200PLC控制:由它输出控制量控制给料系统快慢速给料、给料器的起停、料仓门的开关等等相关控制开关的动作,另外要接受来自上位机发送的相关配料量,所以它是饲料配比系统的关键控制器件。

  变频器一异步机接受IC发送的控制指令,调整电磁振动给料机的电机转速,以实现变速给料。

  给料器选用电磁振动给料机,根据频率变化来控制料速度。

  称重传感器用于实时测量称量料斗中物料的重量,考虑到称重的精度及称重传感器量程的选择,采用3个BHR-4M应变式荷重传感器并联组秤的方式。

  本自动配料系统在硬件方面采取了以下几点耐干扰措施:电容滤波、屏蔽传输、光电耦合、称斗排气、互锁控制。整个硬件的设计在达以系统需要的要求时,还须兼顾到软件的设计,使得软硬件的设计让整个系统取得越好的性价比。

  二、要求:

  新的自动配料系统须要达到以下几个要求:

  1、改良工人的工作环境,减低工人的劳动强度,增加生产效率。

  2、要适用多种配方的配料及连续配料,具备配方管理功能,可以时刻建立、修改、或删除配方。

  3、要实时采集数据,并具备记录,打印,查询等功能。

  4、可以实时监控连续生产过程,时刻发现异常情况,发出报警。

  5、具备存储功能,显示历史数据。

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