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螺旋秤的工作原理：

  当叶轮通过叶轮将物料输送到下落孔时，安装在螺旋输送机下方的电子称重装置（由称重杆、支撑簧片、称重传感器等）组成，检测物料的重量和电压字母数。与称重杆直接成比例的负荷被送入动态称重仪表。同时，它安装在仪器中。螺旋输送机尾部的速度传感器用来输入输送机主轴的速度信号。利用动态称重仪对这两种信号进行处理，得到数据处理后的瞬时流量值和累积权值。

螺旋秤使用注意事项：

1.根据实际流量和材料特性，选择合适的螺杆秤秤。代表性螺旋尺度的大小是螺旋叶片直径和入口和出口尺寸的大小。根据实际最大体积流量选择螺旋叶片直径。进水口和出水口的长度应保证不保证运行材料、无堵塞材料和足够的瞬时测量负荷，从而使取样测量稳定且过长过短会产生不利影响。

2.根据材料特性选择螺旋结构。一般来说，螺旋秤的螺旋结构尺寸是固定的，不适用于不同的工艺条件和不同的材料特性。根据螺旋管的材料流动、粘度、堆积密度等特性和螺旋管的长度，选择螺旋结构和尺寸较好。

螺旋叶片分为等螺距、变螺距、变叶片直径、变轴直径和双螺旋叶结构。哪种结构应根据具体的材料特点和条件确定，不能切割长度，对于流动性好的吹扫粉，没有明显的反风问题，不必使用变桨距。

3.如上所述，应消除短螺旋鳞片。长螺旋秤又分为“满载”和“悬臂式支撑结构”。弹性簧片支撑悬臂结构螺旋秤更稳定、可靠、适应性强、测量精度好，应首先选择。

4.粉末材料的流动状态受材料性能、工艺环境和系统的变化影响很大。因此，在工艺系统的各个环节保持物料的连续平衡、稳定，防止仓库的坍塌是非常重要的。除了螺旋秤的特殊加工和制作外，好的系统还配备有“在线”称重校正存储器或“离线”检查装置，定期检查和调整螺旋秤的精度状态。