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橡胶配料系统的设计与特点描述
编辑:临朐昌泰机电设备有限公司   时间:2020-05-21

  一、配料系统的设计:

  在橡胶配料系统中,装有不同原料的料桶安装在货架上。料桶背面装有气缸与电磁阀,料桶由气缸推动,当电磁阀接收到PLC的指令以后打开,把料桶从贷架上面推出,工人这时才能从料桶中取料。PILC一方面与上位机通信,接收指令,一方面发送指令到各个电磁阀,控制每个料桶的进出。上位机PC发挥了计算机较强的计算处理能力和大量的存储能力,根据管理员的要求制订每天的工作计划,生成每种称重成分的标准重量和称重次序。规避了工人在计算上的失误。称重程序开启后,工人进行取料,放入电子称称重。当称量不合格时,计算机启动警示线程,这时下一个成分料桶不能打开,只有当重量合格后计算机オ打开下一个料桶。此时计算机才将合格的重量数据进行保存。这个过程保证了生产工艺的稳定性,同时省去了工人查找下个成分的工序,增进了生产的效率。

  二、测控系统的特点:

  橡胶配料系统运用了面向对象的编程思想, MODBUS通信协议,基于ADO的数据库访问操作方式等技术。系统中的各个模块的功能实现了封装,其中几个主要的功能模块设计了与其对应的类,在这些类当中,一些能够改造的行为函数做成了虚函数,提供了方便的接口,经少量修改与扩展就能够应用在不同的配料生产之中。所以本系统具备扩展性高,布线工作量小,安装调试简单,投资小,性价比较高等特点。

  实际应用中,大大提高了工人的工作效率,橡胶配料系统运行后,企业的生产实现了实时监控,产品的生产情况也实现了有据可查,系统的投入给公司增加了经济效益,对于企业生产工艺的改进也有很大的促进作用。

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